雷氏沸煮箱
產(chǎn)品參數(shù)指標(biāo)

雷氏沸煮箱
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雷氏沸煮箱
型號: FZ-31A
一、用途：FZ-31A型雷氏沸煮箱是根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC/T955-2005《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間，安全性檢驗方法》規(guī)定使用的配套設(shè)備，能自動控制箱體內(nèi)水升溫至沸騰和保持沸騰的時間，以檢定水泥凈漿體積的安定性（即雷氏法和試餅法），是水泥生產(chǎn)、施工、科研、教學(xué)單位設(shè)備之一。

二、雷氏沸煮箱技術(shù)規(guī)格

   zui高沸煮溫度：100℃
   沸煮名義容積：31L
   升溫時間（20℃升至100℃）：30±5min
   橫沸時間：3h±5min
   管狀加熱器功率：4kW/220V（共兩組，各為1kW和3kW）

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趙陽：
 3．熟料化學(xué)組成及率值
為了能夠煅燒出所需礦物組成的熟料，首先要配制出具有一定化學(xué)成分的生料，生料去掉燒失量后的化學(xué)成分即熟料化學(xué)成分一般范圍列于表7。
表7熟料化學(xué)成分范圍（重量>）
在調(diào)配原料時要通過各種氧化物的比例關(guān)系進(jìn)行控制，這些比例關(guān)系又稱率值，常用的率值有以下幾種：
    （1）石灰飽和系數(shù)KH
在熟料中石灰*飽和是指全部SiO2都形成C3S，全部Fe2O3，都形成C4AF，剩余的Al2O3，都形成C3A，石灰飽和系數(shù)是指熟料中實(shí)際的CaO含量與理論上達(dá)到*飽和時的CaO含量之比。在中國使用前蘇聯(lián)的金德公式計算，用生成C4AF和C3A和CaSO4后剩余的CaO量與SiO2全部生成C3S，所需要的CaO量之比
KH=
如fCaO過高上式中還應(yīng)考慮扣除iCaO，尤其在我國的立窯生產(chǎn)中要計算扣除fCaO后的KH′值
KH′=  
目前我國熟料的KH值在0．82—0．96之間。
在國外石灰飽和系數(shù)的計算為：
 
也還有用石灰標(biāo)準(zhǔn)系數(shù)KST（德國）和石灰飽和率CSF（英國）兩種表示法，即
     KST=
     LSF=
（2）硅酸率SM
    硅酸率是SiO2與A12O3和Fe2O3之和的比值，它表示熟料在燒結(jié)時（在燒成帶內(nèi)）固相與流相的比例。因為SiO2在燒結(jié)溫度下絕大部分都在固相阿利特和貝利特相中，而氧化鋁和氧化鐵則存在液相中。目前，我國水泥熟料的硅酸率在1．6~2．8之間，國外在1．9~3．2之間。
SM=
（3）鋁氧率IM
鋁氧率也稱鐵率是氧化鋁與氧化鐵的比，在燒結(jié)溫度下這兩種氧化物幾乎全部進(jìn)入液相。IM主要表示液相的特性，若提高氧化鐵含量，IM值減小，液相粘度下降，若IM值<0．638，熟料中不生成C3A，這種水泥具有較高的抗硫酸鹽性能。我國水泥熟料的IM值目前在0．90—2．00之間（特種水泥除外）。國外在1．5~2．5之間。
（4）水硬系數(shù)HM
水硬系數(shù)是氧化鈣與酸性氧化物SiO2，A12O3，和Fe2O3之比。HM高水泥強(qiáng)度特別是早期強(qiáng)度高，水化熱高，抗化學(xué)侵蝕性下降，HM一般在1．7~2．3之間，低于1．7水泥強(qiáng)度太低，高于2．4大部分安定性不好，一般以2．0左右為好。水硬系數(shù)目前只有少數(shù)國家如日本等仍在使用，多數(shù)國家主要使用硅酸率和鋁氧率，水硬系數(shù)僅作為補(bǔ)充或不用。
  HM=

雷氏沸煮箱
的主要技術(shù)參數(shù)為以上內(nèi)容，如有不詳之處北京中科路達(dá)試驗儀器有限公司，為你提供說明書，使用手冊等資料，讓您對此款設(shè)備有更詳盡的了解

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