電動(dòng)鋼筋標(biāo)距儀說明

電動(dòng)鋼筋標(biāo)距儀是北京中科路達(dá)試驗(yàn)儀器有限公司開發(fā)的檢測儀器,主要用于檢測中心與工程中,是同類產(chǎn)品中的產(chǎn)品之一。

電動(dòng)鋼筋標(biāo)距儀
型號: DB5-10-II型

電動(dòng)鋼筋標(biāo)距儀,鋼筋打印機(jī),鋼筋打點(diǎn)機(jī)是專為測試鋼筋延伸率而設(shè)計(jì)的劃印儀器，由于它旋轉(zhuǎn)速度均勻平穩(wěn)，且比手動(dòng)標(biāo)距儀度更高，操作更方便。
 
技術(shù)參數(shù)： 1、電源輸入電壓：380V ±10
2、輸入電流：50A 電機(jī)功率：90W
3 、打印標(biāo)距：5mm 10mm

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趙陽：

關(guān)于水泥的細(xì)度
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作者:喇華璞單位:同濟(jì)大學(xué)材料工程系 [2005-12-31]
關(guān)鍵字:混凝土-細(xì)度
摘要:
　　有位混凝土專家訪問新疆歸來時(shí)對我說：“你們水泥工作者強(qiáng)調(diào)水泥磨細(xì)一點(diǎn)早期強(qiáng)度高一點(diǎn)，這種觀點(diǎn)不利于混凝土制備，新疆某大型預(yù)熱器窯的工廠所產(chǎn)水泥有混凝土裂紋現(xiàn)象，而改用其它廠水泥問題小得多。所以水泥早強(qiáng)不必太高，細(xì)度不必太細(xì)”。
　　在新的國家水泥檢驗(yàn)方法開始執(zhí)行，各廠紛紛開始注意細(xì)度之際，澄清這個(gè)問題非常必要。盡管喬齡山同志在《水泥》2000年第1、2期上發(fā)表的文章中已有相當(dāng)詳細(xì)的敘述，我國的水泥離“太細(xì)”的程度也還很遠(yuǎn)，早期強(qiáng)度也并不高。但鑒于上述混凝土專家的話，及我們水泥工作者自身也有許多工作要做，所以不避重復(fù)仍要贅言幾句。
　　上面提到的新疆某大型廠生產(chǎn)的水泥存在混凝土開裂問題，不排除干旱大風(fēng)地區(qū)對活性較高的水泥養(yǎng)護(hù)制度不適應(yīng)的原因，也應(yīng)考慮到用輥壓機(jī)—球磨聯(lián)合粉磨系統(tǒng)所產(chǎn)水泥顆粒級配不理想的原因，也不排除水泥中堿含量較高的因素。當(dāng)堿含量較高時(shí)為了提高28d強(qiáng)度而提高水泥比表面積致使早期強(qiáng)度很高的可能性也存在。
　　在我國水泥工業(yè)發(fā)展過程中，水泥界前輩黃大能同志一貫堅(jiān)持水泥應(yīng)磨得細(xì)一點(diǎn)以免浪費(fèi)水泥熟料潛在的活性的觀點(diǎn)；另一位前輩吳中偉同志在逝世前站在水泥工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的角度，大力提倡多摻磨細(xì)混合材，以少摻熟料，減少地球的溫室效應(yīng)并節(jié)約能源。同時(shí)水泥磨得細(xì)一點(diǎn)，早期強(qiáng)度就高一點(diǎn)。然而水泥工業(yè)的服務(wù)對象是混凝土行業(yè)，在市場經(jīng)濟(jì)的條件下，必須考慮用戶的困難和要求。例如南粵某大型水泥粉磨廠，也是采用輥壓機(jī)—球磨聯(lián)合粉磨系統(tǒng)，當(dāng)使用某種熟料時(shí)，混凝土坍落度損失偏高，而用另一種熟料問題就小一點(diǎn)。該廠正千方百計(jì)地進(jìn)行試驗(yàn)研究。所以水泥工作者不能將注意力集中于改了檢驗(yàn)方法如何減少強(qiáng)度損失的數(shù)值而忽略了水泥的顆粒級配，在考慮提高熟料活性改變率值的同時(shí)忽略了燃燒器和冷卻機(jī)的改造，以及忽略了針對不同活性熟料如何調(diào)整-粉磨系統(tǒng)的操作參數(shù)以得到較優(yōu)化的水泥顆粒組成。例如某廠將開路粉磨系統(tǒng)加了O—SEPA選粉機(jī)改成閉路系統(tǒng)后，水泥的比表面積仍不高（315m2／kg），特征粒徑較粗（24µm左右），可以說水泥細(xì)度仍較粗，表示顆粒分布寬窄程度的n值高達(dá)1．27。可以認(rèn)為這種水泥的質(zhì)量并不理想；而另一家水泥廠生產(chǎn)的水泥，經(jīng)過對粉磨系統(tǒng)（立磨—球磨聯(lián)合粉磨系統(tǒng)）的操作參數(shù)的調(diào)整，比表面積在350m2／kg時(shí)n值降低到1．06左右，特征粒徑為16µm左右，不僅使用ISO方法檢驗(yàn)的強(qiáng)度值降低不多，而且其標(biāo)準(zhǔn)稠度只有27％左右，是質(zhì)量很好的水泥。該公司設(shè)置了水泥配制站，根據(jù)用戶需求，摻以不同配比的磨細(xì)礦渣和粉煤灰等混合材，符合市場經(jīng)，濟(jì)的要求。
　　鑒于上述情況，建議各廠在執(zhí)行新的水泥國家標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，除了努力提高熟料活性，改變水泥細(xì)度外，重視水泥顆粒級配對混凝土性能的影響，盡量調(diào)整均勻性系數(shù)n值接近1．00在使用較新的節(jié)能型粉磨系統(tǒng)的工廠，可以考慮以分別粉磨混合材的方法，結(jié)合建立水泥配制站，根據(jù)用戶需要摻以不同配比的磨細(xì)礦渣、粉煤灰、石灰石等，調(diào)節(jié)水泥性能以滿足混凝土工程需求。也可以（在混合材來源不足的條件下）生產(chǎn)不同比表面積的水泥，按不同比例搭配出廠。
　　同時(shí)建議設(shè)計(jì)院在窯磨系統(tǒng)設(shè)備選型時(shí)充分考慮水泥性能的優(yōu)化問題，如采用適宜生產(chǎn)高活性熟料的窯型和強(qiáng)淬冷型冷卻機(jī)，以及既節(jié)能而又容易控制水泥顆粒級配的粉磨系統(tǒng)。
　　總之，水泥技術(shù)工作者有許多工作要做，切不宜以為提高強(qiáng)度以適應(yīng)新標(biāo)準(zhǔn)而簡單地將水泥磨細(xì)一點(diǎn)就萬事大吉了。水泥公司建立混凝土試驗(yàn)室，以更好地為用戶服務(wù)。

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